DYT、DYTB型系列电液推杆适用于往复推拉直线(或往复旋转一定角度)运动,可用于上升、下降或夹紧工作物的场所,也可用于远距离及高空危险地区,并可和计算机联网进行集中(程序)控制。现已广泛应用于冶金、矿山、煤碳、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等行业,是不可缺少的通用动力源。原理和功能:
1、工作原理:电液推杆以电动机为动力源,通过电动机正(或反)向旋转,使液压油通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块,送至工作油缸,实现活塞杆的往复运动。
2、过载自动保护功能:电液推杆工作时,如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点,电机仍在转动,这时油路中油压增高到调定的压力,溢流阀迅速而准确地溢流,实现过载自动保护。电机虽在转动,但绝不会烧毁。
3、自锁功能:电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构,电机停止转动,活塞杆立即停留在一定的位置上,压力油处于保压状态。
4、可根据用户要求,在额定的速度范围内进行无级调节速度。
5、可根据用户要求,在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力。
6、可根据用户要求,在额定的行程范围内进行无级调节行程。
与同类产品的比较
电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸相比,有如下优点:
1、具有可靠的过载自动保护性能,即使超负荷或运行至行程终点时,电机照样可正常运转,却不会烧毁损坏其它机件。电动推杆和电动执行机构则无法可比。
2、电液推杆可以带负荷启动,而电动推杆和电动执行机构很困难。
3、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内,其推、拉力可无级调节,因而具有驱动力范围广,而电动推杆和气缸则无法办到。
4、在推力和速度相同的情况下,电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。
5、电液推杆采用全液压传动,动作灵敏,运行平稳,能有效减缓外来的冲击力,行程控制准确,气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。
6、电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构,工作油路循环于无压的封闭钢筒里,体积小、不漏油,便于安装维修。在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀,使用寿命比气缸、电动推杆、电动执行机构长久。
7、投资小。气缸需建昂贵的空压站,气压管路易泄漏,气压不稳定,噪音高;液压缸需建液压站,而电液推杆只需接通电源即可使用。
8、维修方便。在特殊情况下,电液推杆只需更换即可,而液压缸则需先慢慢查明故障原因,再进行仔细地维修,这就影响了全部工作的正常运行。
电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸的比较一览表:
较的内容 | 比较的结果 | ||||
电液推杆 | 电动推杆 | 电动执行结构 | 液压缸 | 气缸 | |
过载自动保护功能 | 优 | 差 | 差~可 | 优 | 良 |
自锁功能 | 优 | 优 | 差 | 优 | 差 |
带负荷启动 | 优 | 差~可 | 可 | 极佳 | 可 |
不烧毁电机 | 优 | 差 | 差 | 优 | / |
额定范围内输出力可无级调节 | 优 | / | 可 | 优 | 差 |
额定范围内速度可无级调节 | 优 | 差 | 差 | 优 | / |
额定范围内行程可无级调节 | 优 | 优 | 优 | 优 | 差 |
输出力 | 大 | 小 | 大 | 大 | 小 |
投资 | 一般 | 低 | 高 | 高 | 极高 |
节能效果 | 好 | 好 | 差 | 差 | 差 |
机械效率 | 高 | 低 | 低 | 高 | 低 |
控制方法 | 简 | 简 | 繁 | 简 | 简 |
维修费 | 少 | 少 | 多 | 少 | 多 |
故障率 | 少 | 多 | 多 | 一般 | 多 |
冲击力 | 小 | 大 | 大 | 小 | 极大 |
噪音 | 低 | 低 | 高 | 低 | 极高 |
体积 | 一般 | 小 | 大 | 小 | 大 |